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電廠#4機(jī)主油泵聯(lián)軸器損壞引起超速跳機(jī)事件分析報(bào)告

1、事件過(guò)程
1)7月5日20:08時(shí),#4機(jī)運(yùn)行中DCS突然發(fā)汽機(jī)保護(hù)停機(jī)信號(hào)。檢查DCS中#4發(fā)電機(jī)出口開(kāi)關(guān)1104跳開(kāi)、滅磁開(kāi)關(guān)跳開(kāi)、高低壓主汽門(mén)、調(diào)門(mén)關(guān)閉、低加抽汽逆止閥關(guān)閉,高低壓旁路保護(hù)快開(kāi)。
2)查看#4機(jī)TSI畫(huà)面汽機(jī)轉(zhuǎn)速為零,就地檢查機(jī)頭表轉(zhuǎn)速也為零,主汽門(mén)、調(diào)門(mén)關(guān)閉,大軸惰走正常;檢查交流油泵、直流油泵均已啟動(dòng),且在手動(dòng)位,滑油壓力正常0.138Mpa;全面檢查鍋爐、汽機(jī)其它系統(tǒng)運(yùn)行正常。
3)檢查ETS畫(huà)面有如下報(bào)警:滑油壓力低;DEH停機(jī);遙控3(#4機(jī)電氣故障);遙控5(AST油壓低);但上述四個(gè)遮斷指示都不閃爍。
4)檢查發(fā)變組保護(hù)柜:主汽門(mén)關(guān)閉燈亮;滅磁開(kāi)關(guān)聯(lián)跳燈亮。
5)檢查ETS保護(hù)柜:ETS卡件超速跳機(jī)2燈亮(經(jīng)試驗(yàn)為DEH超速停機(jī)信號(hào)來(lái));保護(hù)柜內(nèi)轉(zhuǎn)速表顯示0轉(zhuǎn);TSI卡件無(wú)異常報(bào)警。
6)查看歷史報(bào)警記錄:
20:08:55.803?SPEED2 FAIT??ALARM???? ?DEH 2測(cè)速探頭故障;
20:08:55.805?SPEED3 FAIT??ALARM??? ??DEH 3測(cè)速探頭故障;
20:08:55.805?SPEED FAIT ???ALARM?? ???DEH 測(cè)速探頭故障;
20:08:56.000?SOE9511?? ????NOYES??? ETS 跳機(jī);
20:08:56.000?SOE9502?? ????NOYES??? 汽機(jī)超速;
20:08:56.073?TRIPSPEED???HI?ALARM ??跳機(jī)轉(zhuǎn)速;
20:08:56.263?PS9614?????? ?ALARM????? 滑油母管壓力低;
20:08:56.264?PS9615?????? ?ALARM????? 滑油母管壓力低;
20:08:56.338?SOE9202???? ??ALARM????? 汽機(jī)主汽門(mén)關(guān)閉;
20:08:56.339?SOE9601???? ??ALARM????? 汽機(jī)潤(rùn)滑油壓低;
20:08:56.511?CSN9603_ZR???ALARM?? ???交流油泵啟動(dòng);
20:08:56.586?4BH-13????? ??ALARM????? 4汽機(jī)保護(hù)(全停);
20:08:56.838?4BH-17????? ??ALARM????? 4滅磁開(kāi)關(guān)聯(lián)跳(全停)。
7)跳機(jī)后對(duì)機(jī)組系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查與恢復(fù):檢查滑油壓力曲線(xiàn),跳機(jī)時(shí)由0.13Mpa降至0.09Mpa后升至0.128Mpa,由于交直流油泵均啟動(dòng)運(yùn)行,經(jīng)全面檢查滑油系統(tǒng)無(wú)異常后,停止直流油泵運(yùn)行;關(guān)閉#3爐煙氣擋板,#3機(jī)單循環(huán)運(yùn)行,逐漸收高低壓旁路,#4汽機(jī)破壞真空;為防止#3爐煙氣擋板不嚴(yán)漏煙氣,調(diào)整好汽包及除氧器水位,維持#3爐高低壓及除氧循環(huán)泵運(yùn)行。
8)20:30時(shí),DCS兩個(gè)轉(zhuǎn)速表指示及機(jī)頭轉(zhuǎn)速表指示瞬間恢復(fù),DEH/DCS/機(jī)頭轉(zhuǎn)速分別為115/150/90轉(zhuǎn),很快又全部到零。20:47時(shí),汽機(jī)惰走到零,手動(dòng)投入盤(pán)車(chē),機(jī)頭、ETS柜轉(zhuǎn)速表及DCS中TSI轉(zhuǎn)速又指示正常。
9)22:45時(shí),檢修打開(kāi)#4機(jī)前箱端蓋,檢查測(cè)速齒輪盤(pán)正常,23:40時(shí)發(fā)現(xiàn)測(cè)速齒輪盤(pán)不轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)#4機(jī)正在盤(pán)車(chē)中,大軸轉(zhuǎn)動(dòng)正常,分析認(rèn)為主油泵聯(lián)軸器有問(wèn)題,維持循環(huán)水泵運(yùn)行加強(qiáng)缸體冷卻,準(zhǔn)備停盤(pán)車(chē)檢查。
10)7月6日10:00時(shí),打開(kāi)#4機(jī)凝汽器汽側(cè)人孔門(mén)。15:30時(shí),打開(kāi)#4機(jī)大氣薄膜,并通入少量壓縮空氣進(jìn)行冷卻,此時(shí)高壓內(nèi)缸上下缸溫度365/350、高壓外缸上下缸溫度358/325℃。19:00時(shí),開(kāi)大壓縮空氣量加強(qiáng)冷卻,此時(shí)高壓內(nèi)缸上下缸溫度346/331、高壓外缸上下缸溫度3340/3306℃。
11)7月7日13:45時(shí),高壓內(nèi)缸上下缸溫度154/136、高壓外缸上下缸溫度195/155;汽機(jī)改為間斷盤(pán)車(chē),檢修開(kāi)始處理主油泵聯(lián)軸器,經(jīng)拆下前箱上半與及主油泵外殼上半,拆除聯(lián)軸器與及吊出主油泵轉(zhuǎn)子。發(fā)現(xiàn)主油泵齒型聯(lián)軸器嚴(yán)重磨損,尤其是泵側(cè)齒圈和套筒,輪齒嚙合部分齒型基本已經(jīng)磨平。磨損痕跡有明顯的銹跡,顯示磨損為一個(gè)長(zhǎng)期的過(guò)程,并且滑油供應(yīng)不足。經(jīng)對(duì)聯(lián)軸器中心進(jìn)行復(fù)查后,發(fā)現(xiàn)泵軸相對(duì)大軸轉(zhuǎn)子高0.50mm(超標(biāo)),主泵偏右0.03mm(在正常范圍內(nèi)),張口<0.06mm(正常)。
12)23:00時(shí),主油泵新聯(lián)軸器安裝完畢。考慮到對(duì)聯(lián)軸器大幅度的重新調(diào)整,工作量很大,而#4汽機(jī)年底計(jì)劃大修,中心暫時(shí)未做調(diào)整。
2、原因分析
1)本次跳機(jī)原因?yàn)橹饔捅谬X型聯(lián)軸器齒輪嚴(yán)重磨損,使得大軸無(wú)法帶動(dòng)主油泵及安裝在主油泵轉(zhuǎn)軸末端的測(cè)速齒輪,測(cè)速裝置無(wú)法測(cè)得汽機(jī)真實(shí)轉(zhuǎn)速,保護(hù)裝置判斷測(cè)速探頭故障,超速保護(hù)動(dòng)作跳機(jī)。
2)分析聯(lián)軸器磨損原因主要有兩點(diǎn)。
其一為設(shè)計(jì)考慮不周,未能給聯(lián)軸器提供良好潤(rùn)滑;
其二為主油泵聯(lián)軸器中心不良(安裝不良或運(yùn)行中發(fā)生偏移),引起齒輪單側(cè)受力所致。
3、防范措施
1)電廠汽機(jī)主油泵聯(lián)軸器損壞已發(fā)生過(guò)兩次,檢修部將該類(lèi)齒型聯(lián)軸器的檢查列入定期檢查項(xiàng)目,利用大、小修時(shí)間進(jìn)行齒輪磨損、中心復(fù)測(cè)等檢查。本年底檢修需對(duì)哈爾濱汽輪機(jī)廠產(chǎn)品(#4、#9、#11機(jī)齒型聯(lián)軸器)全部檢查,并加裝專(zhuān)供聯(lián)軸器的潤(rùn)滑油噴油管(提前制訂改造方案)。
2)ETS畫(huà)面首遮斷指示燈不正常(不閃爍),熱控分部查原因解決。
3)運(yùn)行部收集#2、#4、#11機(jī)DCS組態(tài)圖,并組織對(duì)相關(guān)人員的專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)與考核(熱控部協(xié)助資料的提供與培訓(xùn))。
4)熱控分部進(jìn)行DCS系統(tǒng)報(bào)警文本的全面清點(diǎn)與整理、并向運(yùn)行部提交報(bào)警文本清單并配以相應(yīng)的中文說(shuō)明。
5)運(yùn)、檢兩部研究制訂事故情況下的汽機(jī)缸體冷卻方案。