【簡述】2004年06月21日，某電廠2號(hào)機(jī)MCC5段隔離變零線未采取固定措施，接線松動(dòng)后脫落，造成其所帶單相負(fù)荷電壓異常，機(jī)組自動(dòng)控制裝置失靈，被迫打閘停機(jī)。
【事故經(jīng)過】2004年06月21日08時(shí)50分，監(jiān)盤發(fā)現(xiàn)2號(hào)機(jī)4號(hào)抽至輔汽疏水氣動(dòng)門發(fā)開信號(hào)、2號(hào)抽逆止門發(fā)關(guān)信號(hào)。09時(shí)00分，監(jiān)盤發(fā)現(xiàn)2號(hào)發(fā)電機(jī)氫氣壓力顯示到零，派人到就地檢查2號(hào)發(fā)電機(jī)氫氣就地壓力也為零，氫氣溫度和發(fā)電機(jī)繞組溫度正常（58度），密封油系統(tǒng)運(yùn)行正常（氫油差壓74KPa）。緊接著2號(hào)輔汽啟動(dòng)鍋爐疏水門發(fā)開信號(hào)、2號(hào)機(jī)輔汽至暖風(fēng)器疏水門發(fā)開信號(hào)、1號(hào)抽逆止門發(fā)關(guān)信號(hào)。09時(shí)20分，3臺(tái)高加汽側(cè)跳閘，調(diào)整汽包水位、汽溫正常。09時(shí)22分，2號(hào)機(jī)汽泵、汽前泵再循環(huán)開啟，省煤器入口流量快速減小，汽包水位下降，立即啟動(dòng)電泵向汽包上水，投入CD2層1、2、3、4油槍，均沒有著火，打跳2C制粉系統(tǒng)。電泵再循環(huán)指令給到零后，反饋依然為100%，派人迅速到就地關(guān)閉電泵再循環(huán)手動(dòng)門。09時(shí)24分，監(jiān)盤發(fā)現(xiàn)左、右中壓主汽門關(guān)閉，鍋爐再熱器安全門動(dòng)作，立即手動(dòng)打閘汽機(jī)，檢查發(fā)電機(jī)聯(lián)跳正常，廠用電切換正常、啟動(dòng)電泵向汽包上水。電泵再循環(huán)無法關(guān)閉，鍋爐汽包水位低，MFT動(dòng)作，啟動(dòng)大機(jī)交流潤滑油泵。輔汽切為1號(hào)機(jī)供，2號(hào)汽機(jī)軸封汽源由輔汽供正常。09時(shí)30分，起頂軸A、B油泵。10時(shí)40分，汽機(jī)轉(zhuǎn)速到零，啟動(dòng)2號(hào)機(jī)盤車。
機(jī)組停運(yùn)后立即對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)2號(hào)汽機(jī)房6.5米漏氫檢測(cè)柜內(nèi)有較大的焦糊味，打開柜子檢查發(fā)現(xiàn)柜子的控制變壓器燒壞，其變壓器電源取自2號(hào)機(jī)MCC5段，立即檢查2號(hào)機(jī)MCC5段，發(fā)現(xiàn)MCC5段隔離變低壓側(cè)零線松動(dòng)脫落，造成隔離變壓器所帶單相負(fù)荷電壓異常（下降到176V），馬上進(jìn)行零線緊固后電壓恢復(fù)正常（220V）。14時(shí)50分，鍋爐吹掃結(jié)束，點(diǎn)火成功。16時(shí)30分，發(fā)現(xiàn)2號(hào)高旁調(diào)節(jié)閥卡在14％位置，操作不動(dòng)，將高旁截止門手動(dòng)關(guān)閉。17時(shí)50分，2號(hào)機(jī)掛閘、沖轉(zhuǎn)。18時(shí)25分，發(fā)現(xiàn)高旁截止閥關(guān)閉后仍然漏流。18時(shí)34分，2號(hào)機(jī)組打閘停運(yùn)處理2號(hào)機(jī)組高旁調(diào)節(jié)門卡澀問題。06月22日05時(shí)00分，2號(hào)機(jī)組并網(wǎng)運(yùn)行。
【事故原因】
1. 2號(hào)機(jī)MCC5段隔離變零線未采取固定措施，接線松動(dòng)后脫落，是造成此次事故的直接原因。
2. 主要儀表電源取自MCC5段動(dòng)力盤，供電電源不可靠，是造成此次事故的間接原因。
【防范措施】
1. 對(duì)現(xiàn)有的設(shè)計(jì)不合理的電源，采取防范措施，特別是電源失去后怎樣避免設(shè)備的損壞要采取措施。
2. 電氣設(shè)備均要采取雙中性線，并要采取緊固措施，確保可靠。
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